صفحه محصول - پاورپوینت شیوه تزریق پلاستیک

پاورپوینت شیوه تزریق پلاستیک (pptx) 63 اسلاید

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید: 63 اسلاید

قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :

شیوه تزریق پلاستیک مقدمه امروزه پلاستیک ها برای ساخت انواع وسایل مورد استفاده قرار می گیرند. امروزه مهندسان و طراحان، پلاستیک ها را به دلیل داشتن خواص متنوع، در مقایسه با سایر مواد مورد توجه ویژه قرار می دهند. این خواص عبارتند از: سبکی، ا س تحکام، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر خوردگی، رنگ پذیری، شفافیت، سهولت شکل پذیری و .. . طیف وسیعی از روش های شکل دهی برای پلاستیک ها وجود دارد. یکی از مهمترین و پرکاربردترین روشهای شکل دهی پلاستیک و تولید محصولات پلاستیکی درصنایع شیوه تزریق پلاستیک است که از آن برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی یکسان استفاده می شود. - تعریف پلاستیک برای تعریف پلاستیک باید ابتدا به تعریف پلیمرها پرداخت. پلیمر ماده ی خالصی است که از طریق واکنش های مختلف شیمیایی حاصل می شود. پلیمر به ندرت به صورت خالص مصرف می شود. در صنعت غالبا از ترکیب پلیمرها و مواد افزودنی برای ساخت قطعات مختلف استفاده می شود. به این ترکیبات اصطلاحا پلاستیک گفته می شود. مواد افزودنی به پلیمرها عبارتند از: 1- مواد پرکننده 2- مواد به تاخیر اندازنده اشتعال 3- روان کننده ها 4- رنگدانه ها 5- استحکام دهنده ها 6- پایدار کننده ها 7- مواد ضد بار ساکن - مواد پر کننده: بعضی پرکننده ها مانند مواد معدنی به شکل الیاف کوتاه یا پولک مانند، خواص مکانیکی پلاستیک ها را بهبود می بخشند. از برخی دیگر از مواد دیگر موسوم به حجم دهنده ها برای تهیه حجم بزرگی از پلاستیک ها از مقدار کمی رزین استفاده می شود. - مواد به تاخیر اندازنده اشتعال: از این مواد برای ساخت کلیه مواد پلاستیکی و لاستیکی استفاده می شود، زیرا مواد پلیمری بسیار اشتعال پذیر هستند. - مواد روان کننده: موادی مانند استارات کلسیم باعث کاهش ویسکوزیته پلاستیک مذاب می شود و در نتیجه شکل پذیری آن را ساده تر می کند. - رنگدانه: موادی هستند که برای ایجاد رنگ های گوناگون در پلاستیک ها به کار می روند. - مواد پایدار کننده: پایدار کننده ها از فساد و تخریب پلیمرها در مقابل عوامل محیطی جلوگیری می کنند، مانند مواد ضد اکسایش که به پلاستیک هایی مانند پلی اتیلن و پلی استایرن اضافه می شوند. - مواد ضد بار ساکن: بسیاری از پلیمرها به دلایل نارسایی، بار ساکن در خود انبار می کنند. افزودن این مواد رطوبت هوا را به سطح پلاستیک ها جذب و در نتیجه خواص هدایت الکتریکی آن را اصلاح کرده و احتمال ایجاد جرقه یا تخلیه الکتریکی را کاهش می دهد. - انواع پلاستیک ها : 1- گروه ترموپلاست یا گرما نرم 2- مواد ترموست یا باکالیت یا گرما سخت - گرمانرم ها: این دسته از مواد پلاستیکی دارای زنجیره های دراز مولکولی هستند که با نیروی ضعیف واندرولسی در کنار یکدیگر قرار گرفته اند. وقتی به این مواد حرارت داده می شود، نیروهای بین مولکولی ضعیف می شود به طوری که ماده نرم و انعطاف پذیر شده و سرانجام در اثر افزایش دما به حالت مذاب در می آیند. هنگامی که این دسته از مواد سرد می شوند دوباره به حالت جامد در می آیند. نرم شدن ماده در اثر گرم کردن و جامد شدن در اثر سردکردن را می توان بارها و بارها تکرار نمود، این مشخصه مهمترین ویژگی مواد گرمانرم است و پایه بسیاری از روشهای متداول شکل دهی می باشد. پلی اتیلن (PE) ، پلی وینیل کلراید (PVC) ، پلی کربنات (PC) و پلی پروپیلن (PP) مثال هایی از مواد گرمانرم هستند. مواد گرمانرم خود نیز به دو دسته، بلوری (منظم) و بی شکل (آمورف یا نامنظم) تقسیم می شوند. مقایسه مواد گرمانرم بلوری و آمورف: - گرما سخت ها: پلاستيکهای گرماسخت با واكنش شيميايى دو مرحله اى تهيه مى شوند. در اولين مرحله، مولكولهاى دراز زنجيرگونه اى، شبيه آنچه براى پلاستيكهاى گرمانرم ذكر شد، تشكيل مى شود كه همچنان قابليت انجام واكنش دیگرى را دارند. مرحله دوم واكنش يعنى ايجاد اتصالات عرضى بین زنجیرها در خلال عمليات قالبگيرى و در اثر اعمال حرارت و فشار صورت مى گيرد. قطعه حاصل پس از سرد شدن سخت به نظر مى رسد، در حالى كه از نظر ساختمانى شبكه مولكولى متراكمى در آن ايجاد شده است. در مرحله دوم واكنش، زنجيرهاى دراز مولكولى با پيوندهايى قوى به يكديگر متصل مى شوند و ماده نمى تواند در اثر حرارت، دوباره نرم و روان شود. اگر حرارت دادن افزايش يابد، ماده تخريب مولكولى شده و به ذغال تبدیل مى شود. شکل دهی پلاستیک: عملیات حرارت دادن، شکل دادن و خنک کردن ممکن است مانند تولید لوله به روش اکستروژن و بدون وقفه انجام شود و یا ممکن است طی مراحلی ناپیوسته، زمانگیر وتکرار شونده، مانند عملیات تولید تلفن خانگی، به روش قالب گیری تزریقی صورت پذیرد. انتخاب هر روش به چگونگی شکل نهایی و گرما نرم یا گرما سخت بودن ماده بستگی دارد . انواع روش های شکل دهی پلاستیک ها: 1- فرآیند اکستروژن ( Extrusion ) 2- قالبگیری تزریقی ( Injection molding ) 3- ترموفورمینگ ( Thermoforming ) 4 - قالبگیری چرخشی ( Rotational molding ) 5- قالبگیری بادی ( Blow molding ) 6- قالبگیری فشاری ( Compression molding ) 7- تولید فیلم ( Film process )